行業(yè)動態(tài)
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2011年全國電線電纜質量聯(lián)動抽查和生產企業(yè)調查情況通報廣東電纜廠有限公司2011-11-04訊:
按照全國電線電纜生產企業(yè)專項整治工作的總體部署,國家質檢總局組織各?。▍^(qū)、市)質量技術監(jiān)督局開展了為期半年的全國電線電纜質量聯(lián)動監(jiān)督抽查和生產企業(yè)調查(以下簡稱"兩查")。根據本次會議安排,下面是全國"兩查"工作的有關情況。 一、關于電線電纜質量聯(lián)動抽查情況 本次聯(lián)動抽查的范圍主要包括工業(yè)產品生產許可證管理的聚氯乙烯絕緣、交聯(lián)聚乙烯絕緣兩種電力電纜產品以及強制認證管理的聚氯乙烯絕緣軟電纜電線產品,主要抽查的對象是已獲生產許可證和強制認證的生產企業(yè)。全國共抽查了2600家企業(yè)生產的3803批次產品,總體合格率為88.3%。其中,抽查聚氯乙烯絕緣電力電纜1040批次,合格率為94.4%;抽查聚氯乙烯絕緣軟電纜電線產品1956批次,合格率為88.8%;抽查交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜產品807批次,合格率為79.2%。 本次聯(lián)動抽查主要檢驗項目是涉及絕緣、環(huán)保等健康安全的絕緣厚度、絕緣與護套老化前后拉力、絕緣與護套失重、絕緣熱延伸、絕緣熱收縮、導體電阻、成品電纜曲撓等重點項目,其中護套失重、交聯(lián)聚乙烯絕緣性能、導體電阻等項目不合格情況比較突出: 一是交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜護套失重,共有121批次產品不合格,占該類產品不合格總批次的72.0%。 二是交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜絕緣性能嚴重不合格,主要體現在交聯(lián)聚乙烯絕緣老化后斷裂伸長率的變化率、絕緣熱延伸試驗和絕緣收縮 。這3項絕緣性能指標平均不合格批次占該類產品不合格總批次的30.6%。 三是電力電纜絕緣厚度、護套厚度嚴重不夠,該項不合格批次分別為25批次、39批次,占該類產品不合格總批次的11.1%、17.3%。 四是聚氯乙烯絕緣軟電纜電線絕緣最薄處厚度不達標,該項目39批次不合格,占該類產品不合格總批次的17.8%。 五是導體電阻不合格,電力電纜和電纜電線中該項目的不合格批次分別為12批次、21批次,占該類產品不合格總批次的5.3%、10.0%。 二、關于電線電纜生產企業(yè)調查情況 全國質檢系統(tǒng)共對30個省、1847家電線電纜生產企業(yè)保證產品質量必備條件的有關情況開展了入戶調查,主要內容包括企業(yè)基本情況、獲證情況、生產條件、質量控制、技術研發(fā),以及對市場環(huán)境的意見建議等。 通過全面調查,進一步掌握了全國電線電纜行業(yè)發(fā)展和質量狀況??傮w來看,電線電纜行業(yè)生產總值快速增長,"中國制造"的優(yōu)勢和國際影響進一步顯現,行業(yè)構成日趨多元,民營企業(yè)不斷成為行業(yè)發(fā)展的主導力量;生產許可證和強制認證企業(yè)能夠持續(xù)穩(wěn)定地保證產品質量和必備生產條件,大部分生產企業(yè)的質量責任意識和以質量求發(fā)展的愿望在不斷增強,一些大型規(guī)模企業(yè)日益重視自主創(chuàng)新和技術進步,正在加快推進結構調整和產品升級?!?/font> 同時,本次"兩查"也深刻反映出,當前我國電線電纜行業(yè)發(fā)展水平與其在國民經濟中的重要作用和重要地位還很不相符,產業(yè)大而不強,企業(yè)以質取勝觀念不強,市場競爭不夠規(guī)范,這些問題都直接影響到產品質量領域,使電線電纜產品質量形勢依然嚴峻。主要表現在以下 3個方面: 一是電線電纜產業(yè)持續(xù)健康發(fā)展后勁不足。行業(yè)集中度低下,95%以上是中小企業(yè),大型企業(yè)市場份額很低,國際競爭能力不強,沒有形成一家能夠全面參與全球化競爭的龍頭企業(yè)或跨國公司;自主創(chuàng)新能力嚴重不足,核電用等高端產品基本依賴進口;大部分企業(yè)技術基礎薄弱,專業(yè)人才匱乏,產品同質化嚴重,中低端市場低層次價格競爭激烈,產品質量控制和持續(xù)提升能力很弱。 二是電線電纜市場競爭環(huán)境不利于企業(yè)追求以質取勝。本次調查顯示,超過40%的企業(yè)遭遇過低于成本價中標、同行惡意壓價競標等不良競爭。同時,對電線電纜行業(yè)的政策約束和引導不夠,產能和投資盲目擴大,總體產能嚴重過剩,企業(yè)普遍開工不足,設備利用率僅為30%-40%左右,遠遠低于工業(yè)企業(yè)70%的平均水平。在這種環(huán)境下,很多企業(yè)一味追求"以量取勝"、謀求以低價中標占領市場,嚴重忽視質量管理、放棄質量主體責任,對保障產品質量帶來嚴重影響。 三是一些電線電纜生產企業(yè)質量誠信缺失。原料進廠不把關問題突出,少數企業(yè)故意使用劣質原料;個別企業(yè)擅自降低生產工藝,蓄意偷工減料,直接導致導體電阻、交聯(lián)度等關鍵指標達不到標準要求;很多企業(yè)產品出廠不檢驗,導致不合格產品直接流向市場;一些企業(yè)肆意虛假宣傳和違法標注,以無證冒充有證,冒用他人廠名廠址,甚至公然制假售假;規(guī)避售后服務等責任義務的情況比較普遍,對發(fā)生的質量問題以各種理由推諉售后服務等質量責任和義務。 以上情況,充分說明我國電線電纜行業(yè)正處于調整、規(guī)范和提升的關鍵時期,充分說明進一步加強質量監(jiān)督、促進質量提升任重而道遠。為此,下一步,質檢系統(tǒng)要認真做好本次"兩查"的總結工作,認真做好聯(lián)動抽查后處理工作,確保"兩查"工作取得實效。同時,要在鞏固本次"兩查"成果的基礎上,加快建立和完善聯(lián)動抽查、企業(yè)調查、執(zhí)法檢查互聯(lián)互動、協(xié)調配合的長效監(jiān)督機制,始終保持對電線電纜產品監(jiān)督管理的高壓態(tài)勢,努力促進電線電纜產品質量整體水平的不斷提升!
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